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从小兵到健将 升威电子用26年造出一番业界传奇!

摘要:“善变”的工厂,不变的是持续增长的宗旨

小行业也能做成大生意? 2016年业绩同比增长35%

编码器、电位器、开关等作为电子产品的基础元器件被广泛使用。产业竞争激烈,生产模式小量多样,品种众多,分类繁杂,加之传统一成不变的工资体系加快了员工流失,品质难以持续稳定,可以说是一个很难做好的小行业。

而广东升威电子制品有限公司(以下简称“升威电子”)作为业内的老牌企业,从1991年开始,便在这个小行业里稳扎稳打努力前行,尤其是经历了1997年亚洲金融风暴和2008年全球经济危机两次剧烈的产业环境动荡,身处珠三角地区的它却能够转危为安、获得成长,不断找到产业链拓展的扩张点。

从最初的家庭音响到汽车电子,再跨入智能家居、手游等新兴领域,「抓准机会 及时改变」是其在异常的激烈竞争中脱颖而出,成为行业元老的关键。如今的升威,产品种类居业界之首,已达六万多种规格。升威电子董事长洪金镳先生告诉我们:“26年来,我们的产品不断升级变化,而信息化管理的引进帮助我们更好地应对产品的迭代变化,从而抢占市场先机。”

“比如家居用品中的微波炉、炉灶、热水器,以及汽车领域的车载音响空调等,升威也都及时转型参与其中。在整体发展上,升威对市场趋势的判断还是很有战略性的。2016年经济整体下滑的情况下,我们业绩同比增长35%,预计2017年还会继续增长。现在我们不单是在国内平台上竞争,而且与世界上企业管理水平较高的同行竞争,包括产品创新、经营管理等等,都在与国际接轨,站到国际竞争市场上,也正因为这样,我们不断争取到来自世界各地的订单。”

多年来,升威亦积攒了一大波世界五百强的企业客户,像亚马逊、微软等都是合作多年的老客户,在产品不断升级发展中,它还主导了编码器、电位器的国家行业标准。作为行业龙头企业,升威除了致力于新产品的突破与提升之外,在其转型过程中实际上离不开配套的管理升级。如董事长所言:“如果只有好的产品而没有配套的信息化管理,客户也是不会认同我们的。尤其是现在我们跨音响、家电、游戏、汽车导航空调等多领域的生产销售,实时可追溯的管理很重要。”

 

升威董事长洪金镳:“治大国,如烹小鲜”

亲历两次金融危机,升威可谓是不畏险阻的“不倒翁”,那么它是如何从传统的经营模式中脱颖而出的呢?

据董事长介绍,电子产品有其自身的行业特点。尽管电子行业的技术门槛很低,一旦公司规模达到300-500人,就会形成公司继续发展的瓶颈。由于电子产品的多样化,生产的产品型号近10万多个,涉及物料7万多种,要满足客户单一产品的需求,必须做好生产管理及物料计划,所以,做好电位器行业一定要先“管人”。很多公司可以管理100人,但是到了300人就开始乱了。

此外,“工业控制环节”是非常关键的,所以需要平衡这个环节。一个合格的产品,有很多关键部位要做检测,经常会遇到产品生产出来,却无法用仪器进行检测。 基于管理人员和工序复杂两个原因,有些工厂会慢慢萎缩甚至倒闭,致使电子行业总是进行着更替,企业规模很难做大。而升威却走出了自己的路子,也给电子行业留下了一个好的范本。

从1991年成立以来,升威早期以装配组装、来料加工为主,2001年开始走上开发新产品设计的道路。转换过程中,一方面考虑到零件数量庞大,多达八万多种,管理上繁琐且复杂,容易出错;另一方面,升威一直以绩效管理模式进行管理,强调「好快多省」的经营宗旨,即抓品质,抓效益,抓产量,控制废品率,而这一切都需要靠数字化、量化管理加以实现,需要详细的数据作为依据来考评绩效,因此升威很早就认识到信息化管理的重要性。洪董告诉我们:“从1998年自主开发物控管理软件之后,2003年引进鼎捷易飞ERP,不仅保证了数据的准确性,十几年来,在深化应用中,还减少了人员的差错率,提高了生产效率,无纸化作业减少了纸张使用,节约成本,也有效提高了运营效率。”

 

“实现客户零投诉,厂内智能物流帮我们做到了!”

我们知道,提升生产现场效率、订单交付能力以及库存周转水准三大智能制造关键指标,可为企业加速实现智能制造提振核心竞争力。在迈向智能制造的大形势下,国际上的先进企业已经开始进行智能物流的全面升级,如何与之在同一平台展开竞争角逐,是升威必须考量的事情。洪董介绍说:“为支撑发展,跟上形势,我们从最开始的ERP管理,到增加物控、接单、下单、采购、生产、品管、货款回收等功能,再到引进PDA设备,2016年我们又增加了看板做可视化管理,并且导入条码。”

 

升威在鼎捷的协助下,引进厂内智能物流,将条码、移动设备、ERP系统进行了有效串联,应用于采购、生产、仓储到发货等作业环节。升威电子副总经理洪淑伦女士对此感触很深,她说:“厂内智能物流应用后,成品这块顺了很多,不会出错了,它能防止呆滞品。因为产品多、且小量多样,人工操作容易疏忽,所以需要更多方法来管理。就目前仓库这块来讲,可以说是零失误。以前每个月最起码有五六件投诉,这三个月已经是零投诉了。”

通常情况下,当升威把整箱成品发到客户那边去,一旦出现错误,就会出现客诉。由于产品编码品种太多,极易出错,如今直接用条码传递产品信息,多工序并发,信息顺畅,不仅效率提升很多,准确率也提高了。洪副总还说到:“现在我们在仓库也放置了看板,明天出多少货,现在还欠多少,系统一目了然,产品一旦出货或者入仓很快就知道了。而产线上的看板,入仓多少、入库状态则非常清晰。厂内智能物流应用对我们这种产品小量多样、要求交期短、反应速度灵敏的企业很适用。上线三个多月的时间,成品条码的效益已经出来了。比如,从去年9月开始订单突然增加,恰好厂内智能物流的条码部分在9月初上线,对物流这一块帮助很大,客户对我们的反馈还是挺满意的。”

员工方面,也是非常乐意使用厂内智能物流系统。为什么呢?

首先,升威的仓库是讲绩效的,效率提升意味着工人可以拿到更多奖金;再者,效率提升也意味着可以正常上下班了,工序再多但有系统帮忙,员工再也不用像以前一样加班加点地赶货了;然后,产品信息量大、过往的纸质销货单往往一大叠,容易出错,工作压力较大,一度导致人员流动量大,如今有了系统帮忙,工人再也不想轻易换工作了。

 

为什么升威要做“厂内智能物流”?

洪副总说:“我们希望通过厂内智能物流应用,不仅是物流还有其他管理,都能提升一个台阶,比如更加高效,准确度更高等等。目前的准确率达到了99%,接下来还会继续完善。我们很多客户也在做智能物流,有了智能物流,我们可以和客户更好的对接,整个平台提升以后,我们才能迎来更高端的客户。在制造业,客户往往会考察我们是否有更好的方法去管理,另外我们希望让客户享受到整体的服务,不只是开发、项目的对接,包括售后的服务我们希望也是无缝对接的。”

综观如今的快发展时代,升威深知:如果不去进步,不去做一些优化的话,企业很容易被淘汰掉。这种优化不单指产品方面,还有管理层面,开发出好的产品固然可喜,但产品背后还需要一系列的服务支持等。就像洪副总提到的:“客户也会对我们做绩效评分的,会360度给厂商打分。只有生产乃至管理绩效达标,客户才会有新项目给我们做,我们才能够争取到更多的新项目,如果没有这些高效的管理软件,那就没有这些机会了。”

对于为何再次携手鼎捷开拓智能物流,她用曾经的合作感受告诉我们:“跟鼎捷是从2003年开始合作,当时上ERP是我亲自带队的,合作下来感触最深的是鼎捷的工程师们是很用心的。这么多年过去了,目前我们的产值是当时的好几倍,但是系统仍然在用,说明鼎捷ERP的包容性很强,系统很稳定。2016年我们业绩创历史新高,但我们人员并没有增加,也是得益于系统的帮助,所以我很感谢鼎捷的伙伴们!”

 

追求卓越迈向智造 软硬对接永不停歇

多年过去,时代在变,升威也在变。面对跌宕复杂的市场竞争,升威对于前行的方向很是清晰。在传感器、编码器、电位器、多路开关等产品基础之上,升威会继续坚守产品品质并致力于深入开拓汽车导航/空调、智能家居领域以及机器人等热门领域。

一边是保持递增的营业额成长,一边是对新兴市场的快速反应,升威之所以能够不断吃下新兴市场这块蛋糕,战略以外,还因为内部拥有强大的支撑体系与不断提升的自动化程度。可以说,升威26年来的生产运作,携手鼎捷深耕信息化是基础,而追求硬件设备与软件系统的无缝对接,实现工业的智能化,则是老牌制造业升威电子进取路上的源源动力。

 

让我们欣赏三段短片, 来看看厂内智能物流给升威带来哪些改变   点击观看影片↓↓↓

厂内智能物流打造智能现场

聆听来自使用者的声音(厂内智能物流-PDA移动作业)

聆听来自使用者的声音(厂内智能物流-智能看板)





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