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工业4.0 用生产履历表掌控制造流程

艾码科技  智慧时代的产能协调者

文/林品菁

【摘要】智慧生产和智慧工厂有何不同?所谓智能生产,是更有逻辑地把智能工厂里的物联网、机器人设备所产生的信息与数据串成一个完整智能生产流程模式。艾码科技,是台湾数一数二提供智能生产服务的MES制造执行系统厂商,在鼎捷的智能制造联盟中,通过信息系统平台扮演产能协调者的角色。

制造业决胜点:生产智慧化程度

当计划性生产、大量供给、单一产品线已非工业4.0世界的经营常态,对制造业而言,影响企业竞争力很大程度上取决于工厂运作的好坏。如何通过e化信息系统让工厂运作更完善?负责管理工厂运作的制造执行系统MES(Manufacturing Execution System)则是制造业的核心IT工具,将企业生产所需的核心业务如订单、供货商、品管、制造、设备保养、物管等流程整合在一起,转换成生产信息,实时传送给用户管控,其实就是汇聚所有生产数据的平台,若执行正确妥当,就能发挥提高产线效率以及质量的效益。

艾码科技为台湾工研院衍生成立的公司,其技术团队从工研院起就针对MES进行产品开发与系统建置。由于初期切入领域以复杂的半导体产业为主,对系统的弹性、稳定度、功能要求相对较高,研发者的技术与专业能力均在一定水平之上,以专业的顾问服务团队提供完整、弹性、商品化的系统架构。如今,艾玛科技在半导体、光电、LED、太阳能、SMT、电子组装与印刷电路板等产业领域均有完整系统的导入案例,累积超过二十年的丰富经验,令艾玛科技成为台湾高科技产业中市占率最高的MES厂商。

艾码制造执行系统 建立生产履历

面对越来越趋向「智」造的产业环境,企业主真正关心的是,要如何借助MES来达到生产制造的智能化程度,通过有效收集、管理工厂内快速多变的信息,并转变成管理决策的依据,加速企业应变与响应的速度。

收集生产信息的第一关,许多制造业都经历过,就是把手写生产状况键入系统当中,把报工单电子化。如今制造业已进入下个阶段,即普遍执行流程自动化。藉由艾码的MES模块:制程控管(WIP)、质量控管(SPC)、设备控管(EMS)、设备维护保养(EPM)等主要功能模块为生产建立履历,使用可程序化元件与可替换式产业知识建置方式,弹性并快速的将控管逻辑与产业知识建置于系统中,协助厂商进行多厂区、异地支持的生产实时掌控与制程之追踪控管。

然而为达到更智慧化的生产,MES系统的运用就不止是把各站作业信息化那么简单而已,不同模块应要彼此串联,生产制造过程中各站的信息彼此要「自动对话」,不需要再通过人员判读或协调。艾码科技吴绍颖总经理(以下简称“吴总经理”)表示:「其实就是工业物联网的概念,生产线站与站之间通过MES平台沟通。」例如品管工站会主动回报给制程控管站产品的良劣;设备维护保养站也会以预警方式通知设备控管站,哪些机器需要休息了、哪些机器还可再多做一些,要具备主动通报的能力。

设备层→控制层→应用层 打造车间智慧链

吴总经理指出,生产线达到智慧化是分层次的,他们会依照工厂自动化程度到底落在哪个等级,去规划整幅蓝图。若是比工业物联网再高一层境界,则是从客户在互联网平台下单的那一刻起,工厂根据以往经验与智慧自动排交期、生产、报工、完工。但前提是前面每个阶段的自动化都得按部就班,还得与自动化设备商、传感器厂商、系统整合商、企业资源规划系统厂商协同合作,连通上层管理系统(ERP)与底层车间(操作终端与设备)的可靠资料界面,信息才能在层层的串流过程中产生智能,达到生产制造自主运行。

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吴总经理还表示,艾码科技的竞争优势除了在于各产业经验累积的深度,还有与其它系统平台例如鼎捷ERP、研华WebAccess串连合作的广度。对此,吴总经理强调:「我们希望制造业未来一定要注重生产透明化,能够即时通过生产履历掌握生产现况,回馈到客户需求上,提升企业价值。」





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