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植入信息化基因 广涛卫厨还原智能制造场景

工业4.0热潮下的冷思

摘要:抱着“热宴冷思”的态度,找到自身在2.0到4.0期间的所处阶段及准确发力点,对于当前的制造民营企业而言,显得尤为重要。广涛卫厨就是这样一家「不把工业4.0挂在嘴边,每一步却都在走4.0道路」的企业。在热交换器这样一个体量并不大的细分行业,全球整个产业的自动化程度并不高,广涛却有着自己清晰的对接4.0路线图。

在刚刚过去的2015年,上至各类国策政策不间断的出台,下至以华为、海尔为代表的行业巨头积极投入布局,工业4.0在中国掀动的热潮经久不退,中国制造似乎正开启一个全新时代。然而在业界有炒作“工业4.0”之嫌的同时,我们要认识到,工业4.0对于任何国家而言都不能一蹴而就,中国的工业化进程尚未走完,追赶4.0的路程则更为遥远与艰辛。

抱着“热宴冷思”的态度,找到自身在2.0到4.0期间的所处阶段及准确发力点,对于当前的制造民营企业而言,显得尤为重要。浙江广涛卫厨有限公司(以下简称“广涛”)就是这样一家「不把工业4.0挂在嘴边,每一步却都在走4.0道路」的企业。在热交换器这样一个体量并不大的细分行业,全球整个产业的自动化程度并不高,广涛却有着自己清晰的对接4.0路线图,那就是「站在自动化肩膀上,与智能化握手。」

不做同行的对手  做行业的标杆

成立于2000年的广涛,是国内最大的生产热交换器产品的龙头企业,占据了高端市场极高的市场份额。凭借领先的技术和过硬的产品品质,广涛已成为博世、阿里斯顿、威能、樱花等世界级行业巨头中国供应链上最大的厂商,更是国际知名供热品牌德国威能在中国的独家供应商。

中国的民营企业跻身世界级企业的一线供应商阵营,其过程往往是一个个励志故事。广涛也不例外。创建伊始,广涛的产品采用传统镀合金工艺,因含有重金属并不环保,那时也没有知名的客户找上门来,广涛一度陷于发展滞缓的尴尬。2008年,日本首创无氧铜技术,广涛敏锐的察觉到,这一创新工艺将会对整个行业带来颠覆性的变化,因此广涛果断跟进这一趋势,成为中国业内首家成功研发无氧铜专利技术的企业。2008年底,凭借全新工艺生产的产品一经推出市场,广涛便接到了铺天盖地的订单,也成功的叩开了世界顶级厂商的供应链大门。

目前,广涛仍然保持着国内无氧铜工艺领域的绝对领先,在热交换器这个堪称小众的细分市场,广涛不仅傲视国内同行,在国际上也鲜见对手。

当德国工业遇见中国制造

作为博世、威能等世界级厂商庞大供应体系中颇有分量的一环,广涛对于“工业4.0”这个MADE IN GERMANY的概念,比其他中国企业有着更深的认知。广涛卫厨总经理陈承钢(以下简称“陈总”)于2014年、2015年连续两年参观了威能的德国工厂,强烈感受到了工厂产线,尤其是装配线上的明显变化:“在德国本土,工业4.0并没有像中国那样很夸张的被提及,但工厂的变化却是实实在在的,人员在减少,自动化、智能化程度在提升。”据陈总介绍,现在威能工厂的装配线每个环节都会有显示屏提示技师完整的装配信息,技师每装配完一件都需经过扫描记录数据,以便后续实时跟踪追溯。没有铺天盖地的渲染,德国却在工业4.0的道路上踏实前进,一如德国一贯的工业精神。

反观中国制造企业。“我认为中国工业普遍介于2.0到3.0阶段,可能到了2.5的阶段,但还是有很多企业还在2.0,就是完全依靠人工,没有任何机械化。“在陈总看来,不是谁喊工业4.0的口号越响亮,谁就能走的更快,中国制造企业尤其是民营企业,更准确的找到定位并寻求可能的突破,才是当务之急。“我们的产品形状很复杂,工艺完全依靠焊接,无法用自动化手段全面替代人工,在威能德国总部我们也没看到好的解决办法。”在广涛,零件加工和装配是生产线上最为重要的两大环节,但因为产品生产的特殊性,两大环节的自动化程度并不一致。陈总坦言:“在零件加工这一段我们已基本实现全自动,尽量减少了人工,如果说在这一段我们已做到了3.0的话,那在装配这一段,我们可能连2.5的阶段都未达到。”因此陈总认为,尽快突破装配自动化的瓶颈,对于广涛而言,方有资本去谈智能化,而这才是从工业3.0到4.0质的飞跃。





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